Fra traditionelle opmålinger til præcis 3D scanning
MarineShaft optimerer reparationer af komplekse komponenter med 3D scanning og fotogrammetri
MarineShaft er en førende aktør inden for reparation og vedligeholdelse af maritime komponenter med base i Hirtshals. Virksomheden betjener en global kundekreds – herunder skibsværfter, ship-managementselskaber og forsikringsselskaber – og arbejder med alt fra mindre propelleraksler og skibsskruer til fremdrivnings- og rorsystemer til store skibe.
Tidligere var MarineShaft afhængig af traditionelle målemetoder og eksterne underleverandører for at opnå de nødvendige præcise målinger af store og komplekse komponenter. For at optimere denne proces har virksomheden nu investeret i avanceret 3D scanningsudstyr.
Siden 2023 har MarineShaft anvendt den håndholdte 3D laserscanner T-SCAN hawk 2 kombineret med TRITOP-systemet til 3D koordinatmåling. Begge løsninger fra Carl Zeiss GOM Metrology muliggør hurtigere og mere effektive reparationer, så virksomheden kan imødekomme kundernes krav om høj nøjagtighed og hurtig levering.
Vi bruger både 3D scanning til at løse specifikke opgaver, men vi kan også bruge det som et kvalitetssikringsværktøj – specielt når der er særlige krav til de forskellige geometrier. – Thomas Bro Wernlund, Mechanical Engineer hos MarineShaft
MarineShaft stod over for flere udfordringer. Traditionelle målemetoder som manuelle opmålinger med skydelære var tidskrævende og ofte ikke præcise nok. Dette var især problematisk ved store og komplekse komponenter som rorblade, propeller og propelkonusser.
Samtidig var mange af de komponenter, der skulle repareres, så store og tunge, at transport til værkstedet var besværligt og ressourcekrævende. Eksempelvis kan et rorblad nemt veje over 100 ton, hvilket tidligere kunne føre til lange reparationstider og højere omkostninger.
Alt hvad vi laver, er næsten altid hastereparationer, så tid er virkelig afgørende i alt, hvad vi foretager os. Men udstyret vi skal reparere er stort og tungt og ikke særligt flytbart. - Hanne Magnussen, Marketing Manager hos MarineShaft
Tidligere var MarineShaft afhængig også af eksterne leverandører for opmålinger, der lå uden for deres egne værktøjers kapacitet. Dette kunne forsinke reparationer og mindske MarineShafts kontrol over processen.
For at effektivisere deres arbejdsprocesser besluttede virksomheden at investere i en mere fleksibel og præcis løsning.
Fotos: MarineShaft
MarineShaft kontaktede Zebicon for at finde den bedste løsning på deres udfordringer. Valget faldt herefter på den håndholdte 3D laserscanner T-SCAN hawk 2 kombineret med 3D koordinatmålesystemet TRITOP fra Carl Zeiss GOM Metrology.
Med disse teknologier kan MarineShaft nu gennemføre on-site målinger, så virksomheden ikke længere er afhængig af eksterne leverandører eller har behov for at transportere tunge komponenter til værkstedet.
Dette skyldes, at T-SCAN hawk 2 leverer en komplet punktsky, der giver et detaljeret billede af komponenternes geometri. Med disse data kan MarineShaft udføre virtuelle "blue-fit" tests for at sikre, at nye eller reparerede dele passer nøjagtigt sammen med de øvrige komponenter.
En af fordelene er, at når først du har datasættet, så har du det. Så kan jeg altid tjekke det igen, selv når vi har sendt de reparerede dele ud af huset, og så kan jeg i princippet bare bearbejde det på en ny måde, hvis behovet skulle opstå. – Thomas Bro Wernlund, Mechanical Engineer hos MarineShaft
For eksempel har MarineShaft scannet en stor propelkonus direkte på et skib i Kina og sendt dataene hjem til værkstedet i Hirtshals. Det gjorde det muligt at fremstille reservedele hjemme i Danmark med sikkerhed for, at de ville passe perfekt, når de blev leveret til skibet i Kina.
Zebicon har stået for onboarding af MarineShaft, hvilket har inkluderet en grundig oplæring i både scanning og den efterfølgende dataanalyse.
Det kræver selvfølgelig noget øvelse, og at man selv bruger tid med det for at lære metodikken i det. Men det åbner for nogle nye målemetoder, og du kan pludselig måle noget, du ikke kunne før – og så er det er nemt at tage med hvor som helst hen i verden. – Thomas Bro Wernlund, Mechanical Engineer hos MarineShaft
De nye målemetoder betyder også, at MarineShaft nu kan præsentere detaljerede og visuelt overbevisende 3D scanningsrapporter direkte for deres kunder. Denne transparente dataformidling skaber øget tillid, da kunderne kan se præcis, hvordan de enkelte dele bliver vurderet og tilpasset, hvilket fører til en mere effektiv og sikker beslutningsproces for alle parter.
Efter implementeringen af 3D scanningsteknologi har MarineShaft opnået:
- Udvidet serviceudbud og en konkurrencemæssig fordel
- Højere kvalitetssikring
- Effektiv on-site opmåling
- Reduceret reparationstid
- Mere præcis fremstilling af komponenter
- Større fleksibilitet og mobilitet
- Bedre datasæt og målerapporter
- Styrket kundekommunikation og øget gennemsigtighed
MarineShafts brug af 3D scanning er et godt eksempel på, hvordan en traditionel, manuel proces kan digitaliseres og optimeres for at skabe hurtigere, mere præcise og mere fleksible løsninger.
MarineShaft følger hele tiden med i den teknologiske udvikling. Altså der, hvor vi kan se, at et redskab virkelig vil udvide vores palette af services, styrke os og give os nogle flere kompetencer og reparationsmuligheder – der passer 3D scanning bare perfekt ind i den tråd. – Hanne Magnussen, Marketing Manager hos MarineShaft
3D scanning er en teknologi, der kan skabe en digital 3D model af et fysisk emne. Teknologien bruges primært til reverse engineering-opgaver eller kvalitetskontrol og emneopmåling.
Fotogrammetri
Fotogrammetri er optisk 3D koordinatmåling. Teknologien bruges til kvalitetskontrol af store emner, verifikation af fixturer og holdeværktøjer, samt statisk deformationsanalyse.
T-SCAN hawk 2 er en håndholdt og præcis 3D laserscanner, som er velegnet til alt fra reverse engineering til kvalitetskontrol, selv i barske og svært tilgængelige miljøer.